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Das ideale Lager ist trocken, bietet genügend Platz für eine Jahresration Pellets und liegt an einer Außenwand. Eine Brandschutztür sorgt für maximale Sicherheit. Die Lkw, die die Pellets-Jahresration liefern, können diese aus einer Entfernung von bis zu 30 Metern in den Tankraum einblasen. Optimal ist, wenn sich der Pelletsspeicher an einer Außenwand befindet. Er muss aber nicht direkt neben dem Heizraum untergebracht sein. Dank dem innovativen, staubfreien Saugsystem von Windhager können Gänge oder Räume problemlos überbrückt werden. Acht-Sonden-Sauglösung • Mehr Lagerraum (1/3 und mehr) • Spart Zeit und Geld • Sicher und wartungsfrei Modularer Schnellbausatz Die modulare und kostengünstige Lösung für einen im Lager montierten Schrägboden besteht aus nur drei Grundelementen: 1. Steher 0,5 m 2. Abdeckblech 0,5 m 3. Abdeckblech für Erweiterung auf 1m Schrägen Optional: Abdeckbleche Stirnseiten 0,5 m und 1 m Ihre Vorteile • Äußerst montagefreundlich - hinstellen, festschrauben und fertig • Passende Schrägbodenlösung für jede rechteckige und quadratische Lagerraumgröße • Einfacher und selbsterklärender Aufbau mit nur drei Grundelementen • Verzinktes Stahlblech sichert reibungsloses Nachrutschen und Langlebigkeit • Geprüfte Stabilität bis 3 m Raumhöhe • Serienmäßige Vorstanzungen zur Durchführung der Saugschläuche Alternative für feuchte Lagerräume Ein Stahlblechtank eignet sich zur Pelletslagerung in feuchten Lagerräumen und kann direkt im Heizraum aufgestellt werden. • Dank patentiertem Windhager-Saugsystem flexibel aufstellbar (bis zu 25 Meter Entfernung zum Heizraum) • Flexible Anpassung der Lagergröße an den gewünschten Pelletsbedarf (22 Typen und bis ca. 10 Tonnen Inhalt) • Bis 4 Tonnen Pelletsinhalt auch mit 1-Sonden-Sauglösung erhältlich • Optimale Raumnutzung durch einen modularen Aufbau • Hohe Stabilität und mechanische Festigkeit • Trockene und staubfreie Pelletslagerung • Flexible Anordnung der Anschlüsse • Einfache und saubere Selbstmontage möglich • Ausgezeichneter Rostschutz und lange Lebensdauer • Keinerlei Abnützungserscheinungen durch Befüllungen Die Standard-Lösung Pellets können auch ganz einfach in einem antistatischen Gewebesilo, der auf einem höhenverstellbaren, verzinkten Stahlgestell montiert ist, eingelagert werden. Ihre Vorteile: • Höhenverstellbar: Durch die höhenverstellbare Rahmenkonstruktion kann die Raumhöhe optimal ausgenutzt werden. • Staubfreie Befüllung: Während der Befüllung der Pellets über den Befüllstutzen wird der Staub gleichzeitg über den Retourluftstutzen wieder abgesaugt. • Optimale Rieselfähigkeit: Dank des eigens entwickelten schrägen Stahlkonus werden die Pellets schonend befördert bis der Tank komplett leer ist. • Langlebigkeit: Der stabile, verzinkte Stahlboden sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Entnahme der Pellets erfolgt über die von Windhager patentierte pneumatische Raumaustragung mit einer vollautomatischen Umschalteinheit und 2 Saugsonden. Alle damit verbundenen Vorteile sind somit auch hier gegeben. Erdtank für die Lagerung im Freien Sollte im Haus bzw. im Keller kein Platz für ein Pelletslager vorhanden sein, können die Holzpresslinge auch in einem Kunststofftank, der im Garten vergraben wird, gelagert werden. Verfügbare Größen Erdtanks sind in mehreren Größen erhältlich und können über unsere Partnerfirma GEOplast bezogen werden. Pelletslager schnell und einfach planen Die Vorteile der Lagerraum-App • Kostenlos verfügbar in den App-Stores • Für alle Apple- und Android-Systeme • Mit wenigen Eingaben zur passenden Lagerraumlösung • Maßstabsgetreue 2-D-Ansichten • 3-D-Beispiele für jede Lagerraumlösung • Die wichtigsten Umrechnungsformeln auf einen Blick • Integrierter PDF-Generator • Schnellzugriff auf Windhager Lagerraum-Planungsunterlage und -Lagerraumbroschüre • App benötigt keine Internetverbindung und kann auch im Keller genutzt werden • Personalisierung möglich

1978 begann die Hasenbichler-Unternehmensgeschichte mit einem Mann: Josef Hasenbichler. Heute, 40 Jahre später, beschäftigt das Unternehmen 37 Mitarbeiter und bildet derzeit 3 Lehrlinge aus. Das gewachsene Familienunternehmen hat schon immer ganzheitlich agiert – eine Philosophie, die sich bis heute bewährt. So etablierten wir uns als einer der führenden Hersteller und Anbieter für Klima- und Kältetechnikanlagen sowie Gastronomiemöbel und auch in der Blechtechnik entwickeln wir uns laufend weiter. Was uns bis heute auszeichnet? Engagierte Mitarbeiter, kreative Ingenieurskunst, Hightech-Fertigung und viel Gespür für Kundenwünsche. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über eine fundierte Ausbildung auf ihrem Gebiet. Wir glauben nicht nur daran, dass Wissen das Beste ist, was man teilen kann, damit es sich vermehrt, wir wissen es. Diese Sichtweise hat sich über die Jahre immer und immer wieder bestätigt. Intensiver Wissenstransfer zwischen allen Hasenbichler-Bereichen ermöglicht Hightech-Innovationen und technisch ausgereifte Lösungen für die oft sehr spezifischen Anforderungen unserer Kunden. In allem, was wir tun, legen wir besonderen Wert auf hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch und Nachhaltigkeit. So haben wir beispielsweise bereits 2017 selbst auf eine „Grüne Produktion“ umgestellt – und erzeugen 50 % des Stroms zur Deckung unseres Energiebedarfs mit unserer eigenen Photovoltaikanlage. Technik und Innovation sind nach wie vor unsere Leidenschaft – unzählige spannende Kundenprojekte und 40 erfolgreiche Geschäftsjahre bestätigen uns weiterhin in unserem Tun. Und wir finden, darauf dürfen wir auch ruhig ein bisschen stolz sein. Die Hasenbichler-Geschichte & -Meilensteine: - Die Firma Hasenbichler wurde im Jahr 1978 als Einmannunternehmen gegründet. - 1993 wurde ein neues Firmengebäude mit einer Nutzfläche von 600 m² gebaut. - 1998 erwarb die Firma das in der Nachbarschaft stehende Gebäude mit einer Nutzfläche von 1.200 m². Dieses Gebäude wurde sukzessive modernisiert und ausgebaut. - 2004 erfolgte der Umbau bzw. die Neugestaltung der Büros sowie des Eingangsbereiches. - 2004 beschäftigte das Unternehmen 17 Mitarbeiter, davon wurden drei Lehrlinge als Kälte- und Klimatechniker ausgebildet. - 2007 Anschaffung der Laserschneidmaschine. - 2011 Neubau der Produktionshalle mit insgesamt 2400m. - 2014 Neubau des Mitarbeiter-Wohnhauses und eines neuen Geschäftshauses. - 2018 Neubau des Büros für die Blechfertigung. - 2018 40 Jahre Hasenbichler! - 2018 erste transkritische CO2 Kälteanlage in Betrieb genommen. - 2019 Einführung des Roboterschweissens. - 2020 Bau einer neuen Schäumanlage, Vergrösserung unseres Testzentrums. - 2021 neuer Vitrinenbaubereich. - 2022 erste NH3 Kälteanlage geht in Betrieb, erste R1234y Anlage geht in Betrieb, Verdoppelung unserer PV Anlage inkl. 100 kW Energiespeicher für mehr Nachhaltigkeit, Vollautomatische CNC Abkantpresse geht in Betrieb. Hasenbichler GmbH